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    如何排除液壓機液壓箱內的氣體
    時間:2023-01-10

    液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。

    眾所周知,如果液壓機液壓箱體內混入氣體,就會對機器設備的正常運行帶來一定的影響,為使液壓機正常工作,我們需要及時排除液壓箱體內的氣體,那么,如何排除液壓箱體內的氣體呢?

    1.防止外部氣體進人系統,使用中應經常檢查油箱油量情況是否正常,避免發生吸空現象。油箱中液面高度,其高度應保持在油標刻線上。在面時吸油管口和回油管口,也應保證在液面以下、同時須用隔板隔開,并及時檢查油液情況避免油液變質。

    2.在維修安裝中,必須排除液壓元件及管路中空氣,并應將吸油管及泵體灌滿油液,保持油管的密封良好。

    3.經常檢查過濾器是否堵塞,以免吸油口壓力過低而造成空氣分離現象。

    4.在設計液壓系統時減少節流孔前后的壓差。

    5.大慣性的執行器在運動中因突然停止或換向時,會在進油腔形成空穴,為防出形成空穴,應設置補油回路。

    6.在液壓油缸和管道上部設置排氣裝置,用以放掉系統中的空氣。

    7.應盡量防止系統內各處的壓力低于大氣壓力,同時應使用良好的密封裝置,失效的要及時更換,管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊,及時清洗人門濾油器。

    8.采用較大直徑的吸油管,減少管道局部阻力防止泵產生空穴,同時采用大容量的吸油過濾器防止油液中混入空氣。

    9.必要時,檢查并更換防塵圈和密封圈,如果沒有采取措施及時地更換,將會導致空氣泄漏。當更換密封圈和防塵圈時,應當選用制造商推薦的材料。

    10.當安裝軟管時,要保證它們被牢固地支撐,振動的軟管可能會造成管接頭松弛,使空氣進人系統,所以應定期檢查軟管的連接處和固定部位。

    11.當維修和重裝液壓元件時,一定要工作仔細,密封不會導致泄漏,馬馬虎虎的作,帶來的后果是液壓系統不可靠的工作和費用非常高的重新修理。

    12.選取致度合適的工作介質流體摩擦增加使系統的油溫升高,油的粘度太高,對控制的反應有減慢的趨向,也會造成液壓泵吸空,從而增加泡沫的形成。

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