金屬液壓裁切機由主機、控制系統、液壓系統、裁切刀構成。結構簡單、操作靈活、質量穩定。
工作原理：
⑴、剪切過程：先起動電機，帶動油泵旋轉供油，再將被剪材料送到位，按下剪切按鈕，壓料油缸，剪切油缸先后動作，實現壓料和剪料。剪切完成后，刀架與壓料回到原始狀態待命，一次剪切結束。
⑵、操作方式：由于采用了行程開關雙向限位，兩次剪切行程可自動連接，實現自動循環。
技術參數：
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作臺(mm)
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壓力(mpa)
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開口(mm)
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行程(mm)
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裁切刀(mm)
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電機(kw)
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600*600
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315
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400
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400
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500
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18.5
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備注：可根據產品定制設備(100-1000噸)
注意事項：
（一）因機器在工作時無顯著振動，故對基礎無特殊要求，用戶可根據具體情況將設備置于室內，澆注普通混凝土地坪，設置位置預埋鐵，具體可參見基礎圖。
（二）安裝順序
將主機就位，初步調整其水平，并與預埋鐵焊接牢固。
用戶自備1000A 自動空氣開關，并向電控柜內引入電源。
（三）調試
1．調試前的準備工作
檢查機械，液壓、電氣各聯系接點是否正確可靠無松動。
根據潤滑要求向潤滑點加注潤滑油。
向油箱內注入經嚴格過濾的工作用油，加油量一般為油箱空容積的80%（國內夏天用N46液壓油，冬天使用N32液壓油，并向高壓油泵回油口加注引油。對于俄羅斯環境溫度在-300C左右的可使用HV-22抗寒耐磨液壓油）向各潤滑部位加注20#機械油。
操作者在詳細本機各部分的結構功用及液壓原理后，并在本廠安裝人員指導下方可開始操作。
2．空負荷試車
（1）接通電源，啟動電機（采用啟動后即停止的方式），觀察電機轉向與油泵標準轉向是否一致。
（2）轉油泵，觀察在運轉過程中是否平穩，、可靠。泵內無顯著雜音，如無，便可進行試車工作。
（3）調節溢流閥手柄，使壓力表示值20Mpa左右，按照操作順序操作，對各油缸進行單動，觀察其運行是否平穩無振動。
3. 負荷試車
a 待單油缸操作動作熟悉后方可進行負荷試車。
b調節系統壓力，使壓力表示值為20～25mpa左右，緊固并帽，按操作順序模擬打包機動作過程。
c.向壓縮室加料，負荷試車采用實物打包形式，壓制1～2個包塊并在每個油缸行程到位后分別保壓3～5秒。對系統進行耐壓試驗，觀察有無滲漏油現象，如有待卸壓后排除。
