YX27單動薄板沖壓液壓機

【產品介紹】：三梁四柱式結構，經濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長?？蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。

三梁四柱式結構，經濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長?？蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。
適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。
YX27系列四柱式單動薄板拉伸（沖壓）液壓機
■ 采用計算機優化結構設計，為四柱式結構：四柱式結構簡單、經濟、實用。
■ 液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管路與泄露點，液壓集成系統采用獨立控制單元。
■ 獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀、維修方便。
■ 按扭集中控制，具有調整、手動、半自動（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式。
■ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

技術參數：

			YX27-100	YX27-160	YX27-200	YX27-250	YX27-315	YX27-400
公稱力		kN	1000	1600	2000	2500	3150	4000
回程力		kN	160	210	240	400	600	500
滑塊行程		mm	510	560	710	710	800	800
開口高度		mm	800	900	1120	1120	1250	1250
液壓墊公稱力		kN	400	630	630	1000	1250	1250
液壓墊回程力		kN	147	250	250	320	360	360
液壓墊行程		mm	200	200	250	250	300	300
滑塊速度	空程下行	mm/s	100	110	150	130	100	130
	工作	mm/s	7-15	4-10	5-12	7-15	5-12	4-10
	回程	mm/s	85	65	95	90	60	70
液壓墊速度	上升	mm/s	35	25	38	40	30	30
液壓墊速度	退回	mm/s	100	65	95	110	100	100
工作臺面有效尺寸	左右	mm	690	800	1000	1100	1260	1250
工作臺面有效尺寸	前后	mm	630	800	940	1000	1160	1250
液壓墊尺寸	左右	mm	350	500	670	670	820	820
液壓墊尺寸	前后	mm	350	500	670	670	820	820
外形尺寸	左右	mm	2500	2890	3100	3250	3100	3150
	前后	mm	1150	1250	1350	1350	2100	2300
	地面上高度	mm	3400	3700	4000	4200	4800	5100
主電機功率		kW	7.5	11	15	22	22	22

			YX27-400A	YX27-500	YX27-500A	YX27-500B	YX27-630	YX27-630A
公稱力		kN	4000	5000	5000	2500×2	6300	3150×2
回程力		kN	500	900	900	400	850	600×2
滑塊行程		mm	800	900	900	900	900	900
開口高度		mm	1250	1500	1500	1500	1500	1500
液壓墊公稱力		kN	1250	2000	2000	1000	1250×2	1250×2
液壓墊回程力		kN	360	780	780	320×2	360×2	360×2
液壓墊行程		mm	300	350	350	350	350	350
滑塊速度	空程下行	mm/s	130	120	150	150	130	140
	工作	mm/s	4-10	7-15	7-15	7-15	5-12	5-12
	回程	mm/s	70	80	90	90	85	85
液壓墊速度	上升	mm/s	30	37	37	37	30	30
液壓墊速度	退回	mm/s	100	95	95	110	105	105
工作臺面有效尺寸	左右	mm	1750	1400	2200	2200	1600	2500
工作臺面有效尺寸	前后	mm	1250	1400	1600	1600	1600	1800
液壓墊尺寸	左右	mm	1270	970	1720	1720	1120	2020
液壓墊尺寸	前后	mm	820	970	1120	1120	1120	1270
外形尺寸	左右	mm	3700	5800	6600	6600	4150	5100
	前后	mm	2300	2600	2600	2600	2600	2600
	地面上高度	mm	5250	5350	5550	5450	5600	6200
主電機功率		kW	22	2×22	2×22	2×22	2×22	2×22

			YX27-800	YX27-800A	YX27-1000	YX27-1250	YX27-1500	YX27-2000
公稱力		kN	8000	4000×2	10000	6300×2	5000×3	6300×2+8000
回程力		kN	1000	500×2	1350	850×2	900×3	850×2+720
滑塊行程		mm	1000	1200	1000	1300	1500	1600
開口高度		mm	1800	1800	1800	1800	2000	2000
液壓墊公稱力		kN	1600×2	1600×2	2000×2	2000×2	1250×4	1600×4
液壓墊回程力		kN	600×2	600×2	580×2	580×2	360×4	600×4
液壓墊行程		mm	400	400	400	400	500	500
滑塊速度	空程下行	mm/s	150	150	130	150	120	130
	工作	mm/s	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	4-10
	回程	mm/s	95	95	85	85	70	75
液壓墊速度	上升	mm/s	30	30	30	37	37	28
液壓墊速度	退回	mm/s	85	80	105	125	125	75
工作臺面有效尺寸	左右	mm	2200	3500	2500	3500	4000	4600
工作臺面有效尺寸	前后	mm	1600	2000	1800	2000	2600	2600
液壓墊尺寸	左右	mm	1570	2920	2020	2920	3220	3820
液壓墊尺寸	前后	mm	1120	1420	1270	1420	2020	2020
外形尺寸	左右	mm	5200	6500	6500	5200	5800	6500
	前后	mm	2800	2800	3000	3200	3500	3600
	地面上高度	mm	6400	7000	6800	7300	8000	8600
主電機功率		kW	2×30	2×30	3×22	3×30	3×37	3×37

液壓機注意事項：
一：保養及維護
1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中初次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
二：安全操作事項
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
4、不得超載或超過大偏心距使用：
5、嚴禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結束：將滑塊放至低位置。
液壓機日常檢查的注意事項
進行日常檢查的目的是保證每天的安全運行，萬一發生故障，日常檢查資料有利于判定事故的原因和確定處理事故的對策。日常檢查主要有以下幾方面內容:
(1)油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計，油箱中的液面應經常保持正常液面，否則要及時補充，補充的油液牌號必須與系統的油液牌號相同，并經化驗，符合規定指標;補充的油液要進行過濾，過濾精度不低于系統的精度要求。油液的溫度要適當，一般液壓系統在35℃ -60℃范圍內工作比較適當。在冬季要進行預熱，啟動液壓泵時要開開停停，往復幾次使油溫上升，液壓裝置運轉靈活后再進人正常運行。加熱器雖然可提高油溫，但這時整個液壓系統還是冷的僅僅油是熱的，很容易發生故障。在夏季要采取冷卻措施，避免在高溫條件下工作。
(2)各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓系統在工作狀態下產生泄漏現象是不可避免的，是常見的。泄漏導致系統壓力降低，導致執行元件速度不穩定，浪費油液，消耗能量，降低效率，油溫升高，污染環境，造成火災隱患。系統的泄漏多發生在固定密封和運動密封處。導致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘松動(管路振動引起的)應及時檢修。非工作狀態下的泄漏是不允許的。
(3)滋流閥和其他壓力閥壓力調節處螺釘是否松動。溢流閥調壓螺釘松動將導致系統工作壓力達不到預定值或建立不起工作壓力，系統不能正常工作。減壓閥調節螺釘松動將使出口壓力達不到預定值，使減壓回路不能正常工作。
(4)其他檢查。局部溫度是否正常，局部溫度過高可能是摩擦過大或內泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的。濾清器兩端壓力差超過規定值表明堵塞情況嚴重，應予更換。
工作前：
認真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損，防護裝置齊全。
操作者按規定穿戴使用好勞動保護用品、用具。
接通電源，按電鈕，按壓操作手柄和腳踏板或松開手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起，反復數次無異常方可工作。
搞好機械各潤滑部位潤滑。
使用該機操作者必須熟讀單柱式液壓機使用說明，嚴格按照各項規程進行操作。
工作中：
打開電源啟動開關，抬起手柄，使液壓缸柱抬起。
對上下胎要一致,不要一次上緊螺栓，做上緊下松或上松下緊，對好上下胎，再把緊胎螺栓,按下手柄或腳踏板，使上滑塊慢下滑完，防止上下胎刃咬合，造成崩刃傷人。
上下料兩人要統一口號，防止扭閃腰腿或砸傷手腳。
禁止邊工作邊整理胎具，更換胎具要事先停機。
禁止在機器運行時保養維修。
當液壓系統發生漏油等情況，應及時停機維修。
當操作者離開機器時，必須將電源關閉。
工作后：
工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按停止電鈕，拉下電源開關。
整理工胎卡具，擦抹機器，物件擺放整齊，清掃現場。
清理易燃物，方可離開工作現場。

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